Les caractéristiques des gommes utilisées :

Le Système de sablage utilise et distribue GMA GARNET (GARNET AUSTRALIEN), un abrasif minéral
totalement naturel, chimiquement inerte et dépourvu de tout métal toxique, de silice et
de ferrite, garantissant par conséquent la conformité à la législation en vigueur en matière de sécurité du travail et le plus grand respect des réglementations relatives à
la protection de l’environnement.

GMA-GARNET se compose de grains de garnet ALMANDITE, l’un des minéraux les plus durs et les plus tenaces connus jusqu’à ce jour. Grâce à sa faible consommation (kg/m²) et à sa grande productivité (m²/h), GMA GARNET garantit un sablage et un nettoyage sur d’innombrables surfaces à des coûts d’intervention réduits.
GMA GARNET est un abrasif qui possède une grande vitesse de coupe grâce au grand nombre de grains par volume agissant sur la surface. Cette caractéristique permet d’obtenir une vitesse de nettoyage supérieure qui, en termes de m²/h, selon les conditions de travail, atteint les 50-100% de plus par rapport aux matériaux de sablage traditionnels, et assure ainsi une augmentation substantielle de la productivité des équipements et de la main-d’œuvre, et en même temps une baisse de consommation des 2/3 par rapport aux matériaux traditionnels.

Il est écologique : grâce à son atoxicité, GMA Garnet se situe bien en dessous des valeurs
maximales définies par les réglementations en matière de protection de l’environnement concernant les composants silicogènes (silicium cristallin), toxiques et cancérigènes, garantissant un milieu de travail sûr et propre, ainsi qu’une réduction sensible du niveau de bruit grâce à la possibilité de sabler à basse pression ;
· il est totalement naturel ;
· il est chimiquement inerte ;
· il est dépourvu de ferrite : il ne s’oxyde pas et est adapté pour le sablage sur INOX, Acier Antimagnétique, Aluminium etc.

PROPRIÉTÉS :
Faible consommation : s’agissant d’un abrasif à grande vitesse de coupe (grand nombre de grains par volume), la vitesse d’aérogommage en m2/h, peut être multiplié par 2 avec une consommation réduite de 66% par rapport aux scories traditionnelles.
· Une grande dureté (7.5-8.0 Mohs) et une excellente ténacité, une très faible friabilité et un poids spécifique élevé (4.1) permettent d’effectuer le sablage à sec sans dispersion de poussière, ce qui permet d’obtenir une qualité de sablage supérieure assurant une rugosité superficielle uniforme, sans creux ni cumuls, en éliminant les inclusions abrasives et les poches de rouille ; à savoir les causes les plus fréquentes d’une mauvaise qualité du revêtement anticorrosif. Le standard de sablage SA3 est obtenu sans aucune difficulté.
· Non hygroscopique : étant donné que le produit n’absorbe pas l’humidité, son application et son stockage sont encore plus simples.
· Faible friabilité : Ne génère pratiquement pas de poussières comparativement à la silice et permet sa réutilisation.
Granulométries disponibles : GMA 20/40, GMA 30/60, GMA 80, GMA 120, GMC 200, GMC 350 mesh. Le choix de la mesh permet des applications et des utilisations différentes, selon la nature et les conditions des supports sur lesquels intervenir, et selon le degré de finition superficielle requis.

MARMORSOFT® est un carbonate de calcium à granulométrie très fine, produit tout spécialement pour le nettoyage de monuments.
Il est conseillé pour le nettoyage de supports très délicats en pierre, friables et poreux.
Possédant un degré de dureté de 2.2 sur l’échelle Mohs, il est par conséquent particulièrement indiqué également pour le nettoyage, avant la restauration, de bois tendres, de bois anciens et précieux.

Le Système de sablage au bicarbonate de sodium, très efficace et écologique, permet de laisser le support inaltéré y compris sur des surfaces brillantes et ce à la différence des méthodes traditionnelles de sablage qui utilisent des abrasifs silicieux (interdits par la loi)
Le bicarbonate de sodium ayant une consistance très fine et farineuse et produisant beaucoup de poussière, nous conseillons son utilisation avec le Vaporisateur IBIX DL3K, qui permet d’éliminer complètement la diffusion de poussière grâce à la nébulisation de fines gouttelettes d’eau.

QUAND UTILISER LE BICARBONATE DE SODIUM
A - Le Système de sablage au bicarbonate est particulièrement adapté à l’utilisation dans le secteur alimentaire car, outre qu’hygiéniquement garanti, il permet d’obtenir d’excellents résultats de
nettoyage sur des substrats métalliques tels que casseroles, poêles, fourneaux, hottes d’aspiration,
grilles, bandes de transport, etc. Le bicarbonate peut être utilisé dans les structures suivantes : cuisines, réfectoires, hôpitaux, établissements de restauration rapide, restaurants, hôtels, sociétés de catering, boulangeries, sociétés du secteur du travail de la viande, pâtisseries, industries agro-alimentaires etc.

B - Le Système de sablage au bicarbonate est très efficace pour les opérations de nettoyage de l’aluminium oxydé, de l’acier inoxydable, ainsi que sur le métal chromé ou le plastique. Cela signifie qu’il est possible de nettoyer l’aluminium oxydé sans risque d’attaquer et d’endommager la très fine couche de revêtement.
Il est également possible d’obtenir d’excellents résultats sur le matériel chromé. Il est aussi possible d’éliminer totalement les dépôts et la corrosion de fenêtres et portes vitrées, et de leur redonner leur aspect initial sans devoir protéger les vitres, car le bicarbonate n’endommage pas le verre. C’est la raison pour laquelle il est même possible d’éliminer les graffitis et les inscriptions du verre (il n’est pas possible de nettoyer les verres acryliques et autres verres artificiels, car ils s’opacifient). Il est facile d’éliminer les résidus de calcaire et les incrustations. Cette application est possible dans les structures suivantes : bains publics, écoles, casernes, hôtels, usines, stades, centres sportifs, saunas, hôpitaux etc.

C - Le Système de Sablage IBIX au bicarbonate est aussi utilisé avantageusement pour le nettoyage des radiateurs de cars, d’autobus, de camions, d’engins de travaux publics. Actuellement, pour le nettoyage de ces radiateurs, il est nécessaire de procéder à leur démontage et à leur immersion dans un bain de solvants, puis au lavage à l’aide d’hydronettoyeurs à 100 bar, ce qui risque de plier les lamelles du radiateur et de provoquer de graves dommages. En outre, le résultat de nettoyage n’est pas satisfaisant. Avec Le Système de sablage, en utilisant une pression de 0.5/1 bar et le bicarbonate de sodium, on obtient un nettoyage parfait sans devoir démonter le radiateur et sans courir le risque de l’endommager.

Le système et le bicarbonate sont aussi utilisés très avantageusement pour le nettoyage des serpentins d’échangeurs de chaleur.

D - Il s’utilise, aussi, avec succès, dans toutes situations qui nécessitent de ne pas endommager des circuits électriques, des circuits hydrauliques, des vérins, des caoutchoucs ou durites et autres surfaces fragiles. C’est le cas pour la maintenance de nombreuses machines outils, d’engins de levage (grues, nacelles,….)

E - Spécialement adapté au nettoyage de moules dans l’industrie ou dans l’agroalimentaire car il ne déforme pas ni ne dégrade les matériaux.

Généralités

On désigne généralement par " microbilles " ou " microsphères " les abrasifs ou produits projetables de forme sphériques dont le diamètre est inférieur au millimètre.
C'est notamment le cas des GLASSGOM, constituées de sphères pleines, couvrant des plages de granulométries répondant à des normes de calibrage déterminées.
Les microbilles de verre sodo-calcique sont sphériques, d'une finition de surface lisse et brillante. Elles sont exemptes de silice libre. Totalement ininflammables et inertes chimiquement, insolubles dans l'eau ou l'huile, elles garantissent la non-contamination des pièces traitées ainsi que la non-toxicité de l'environnement. Utilisées par projection en voie sèche ou humide, leur consommation est faible.

Caractéristiques

Composition : verre Sodo-Calcique de haute qualité, exempt de silicone et de silice libre, caractérisé par une haute limite élastique.
Densité réelle : de 2,46 à 2,49
Densité apparente : 1,6
Granulométrie : de 45 à 850 μ
Dureté : 5,5 à 6 Mohs, soit environ 45-50 Rc
Consommation : de l'ordre de 3% du débit. (variable suivant dureté pièce et pression de d'utilisation)

Utilisations

GLASSGOM est essentiellement utilisé dans des machines à projection par air comprimé, en milieu sec ou humide suivant la granulométrie des grains. Elles sont employées pour des applications industrielles qui demandent une précision de l'état de surface, un respect des tolérances des pièces traitées et l'obtention de surfaces métallurgiques propres. En particulier pour des opérations de précontrainte sur acier ou alliages légers et obtention de surfaces satinées semi-brillantes sur tout alliage Elles sont également utilisées pour le nettoyage de moules de verrerie, de caoutchouc, de coquilles à injection, de matrices de forges, pour la rénovation de pièces mécaniques et pour la décoration.